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在加氣混凝土砌塊生產(chǎn)中，加氣塊坯體在脫模時(shí)常有粘框的現(xiàn)象，根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況來看，這些粘框現(xiàn)象大概可以分為三種情況，即一般性輕微粘框、偶發(fā)性相對嚴(yán)重粘框和持續(xù)性較為嚴(yán)重粘框。一般性輕微粘框，是一種很普遍的粘框情況。這種輕微粘框是指在加氣塊脫模時(shí)，在模框的某些部位粘有坯體物料，粘的坯料不是很多，只是在坯體上產(chǎn)生一些小凹坑或缺邊少角的問題，通過切割后，這些小凹坑及缺邊少角的問題大多可以消除，基本不影響產(chǎn)品質(zhì)量。但幾乎模模都是在同一部位出現(xiàn)這種粘框現(xiàn)象。

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在加氣混凝土砌塊的生產(chǎn)過程中，時(shí)常碰到一個(gè)很頭疼的問題，就是出釜時(shí)發(fā)現(xiàn)有夾生磚。情況不嚴(yán)重時(shí)一條釜里可能有一模或幾模有夾生磚，情況嚴(yán)重時(shí)一整條釜都有可能存在夾生磚，特別嚴(yán)重時(shí)可能連續(xù)多天都會出現(xiàn)夾生磚，損失很大。這很是讓人難受，也讓生產(chǎn)人員壓力山大。

夾生磚是一個(gè)很廣泛的現(xiàn)象，夾生磚產(chǎn)生的原因很多，我們究競從哪些方面去找尋產(chǎn)生夾生磚的原因呢？在此我作如下匯總：

1、使用的蒸汽不是飽和蒸汽。

2、蒸汽在釜內(nèi)的循環(huán)不均勻。

3、蒸養(yǎng)時(shí)釜內(nèi)壓力不足。

4、蒸養(yǎng)操作中，恒壓時(shí)間不足。

5、蒸養(yǎng)釜內(nèi)的溫度太低。

6、蒸壓釜控制不到位，抽真空或者排冷凝水沒做好。

7、澆注配方不合理。

8、澆注配方不合理。

9、原料中含硫酸鹽太高。

10、坯體在釜前放置時(shí)間太長，濕度不夠，脫水過頭。

11、澆注時(shí)攪拌時(shí)間不足、攪拌不均。

12、如果是灰砂混用，可能是粉煤灰過多。

13、過量加入太多的磷石膏。

以上所列原因，應(yīng)當(dāng)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)中的具體情況具體分析，關(guān)鍵點(diǎn)。

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輕質(zhì)磚一平方有多少塊，取決于它的尺寸。一般來說，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格是12墻每平方米的面積為530.68塊；而24墻則是大約為約97片/平米。注意實(shí)際用量可能因?yàn)槭┕l件、技術(shù)等有所偏差。