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加氣試樣塊制作

生產(chǎn)加氣混凝土砌塊的生產(chǎn)廠家自身進(jìn)行的檢測(cè)，因條件所限，大多數(shù)情況下除了作尺寸偏差和外觀檢驗(yàn)外，還可作體積密度檢測(cè)和抗壓強(qiáng)度檢測(cè)，其它如抗凍性等的檢測(cè)則不會(huì)做了。所以一個(gè)取樣驗(yàn)收批，制作試樣塊用于檢測(cè)的數(shù)量是6組共18塊（包含存檔備檢）。

試樣塊鋸切

試樣塊鋸切要求：鋸切時(shí)，要沿加氣塊的發(fā)氣方向在中心部位按上、中、下順序鋸切100×100×100的立方塊（1立方分米）的大小，鋸切時(shí)不要把試樣塊弄濕或摔壞?！吧稀眽K的表面距試件頂面是30mm；“中”塊在試件正中處；“下”塊的下表面離試件底面30mm。

并且所有試塊必須表面平整，不得存在裂紋等缺陷，還要按“上”、“中”、“下”逐塊編號(hào)，用箭頭標(biāo)明發(fā)氣方向。在鋸切試樣塊的過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)其中有任何一塊有顯裂紋、尺寸誤差大等缺陷，應(yīng)當(dāng)即將其所在的一組（共3塊）試樣塊作廢，再取抽樣重新鋸切。

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佛山加氣混凝土砌塊教你對(duì)于加氣塊的抗壓強(qiáng)度檢測(cè)步驟

⑴、檢查各儀器設(shè)備是否正常。

⑵、打開總電源。

⑶、啟動(dòng)計(jì)算機(jī)進(jìn)入操作程序。

⑷、根據(jù)檢測(cè)可能達(dá)到的大試驗(yàn)壓力，選擇合適的檔位。一般以大壓力不超過(guò)被選量程的80%作為選擇原則。

⑸、按“電源開”按鈕啟動(dòng)電源；按“油泵開”按鈕啟動(dòng)油泵。

⑹、預(yù)熱10分鐘，待系統(tǒng)進(jìn)入穩(wěn)定狀態(tài)。

⑺、取試樣塊一組3塊，仔細(xì)檢查每塊試樣塊外觀，確認(rèn)無(wú)問題后，依編號(hào)順序測(cè)量每塊試樣塊受壓面長(zhǎng)和寬，至1mm，再計(jì)算每塊試樣塊的受壓面面積（用A表示，三個(gè)試樣塊依次為A1、A2、A3，單位為：平方毫米），作好記錄。

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加氣塊可能引起塌模的幾大因素

在加氣塊生產(chǎn)過(guò)程中，常常碰到一種特殊工藝破壞現(xiàn)象，就是塌模。具體來(lái)說(shuō)，塌模就是指配料澆注完成后，混合料在?？蛑徐o置發(fā)氣，當(dāng)漲高到一定階段時(shí)，因局部失衡，氣泡大量溢出，進(jìn)而局部塌陷，而周圍混合料必然流動(dòng)過(guò)來(lái)補(bǔ)充，引起更大范圍內(nèi)的氣泡溢出，從而導(dǎo)致更大范圍的塌陷，頗為壯觀，不一會(huì)功夫，整模全部塌陷，成為廢模。塌模實(shí)際上也是生產(chǎn)澆注過(guò)程中的一種不穩(wěn)定現(xiàn)象。

對(duì)于塌模，由于很多生產(chǎn)廠家對(duì)配料澆注工藝還不是十分了解，特別是對(duì)這種在生產(chǎn)澆注工藝過(guò)程中的不穩(wěn)定的破壞現(xiàn)象更是摸不清道道，所以本人在此對(duì)塌模原因作一歸納，以便各位以此為據(jù)，快速找到自己的有效解決辦法，應(yīng)該十分有用。

原料石灰消化速度過(guò)快，澆注溫度太高，澆注后混合料發(fā)氣速度過(guò)快，較易引起塌模。

側(cè)板溫度低、并且涂油很重，致使氣泡易從側(cè)板油重的地方大量冒出，導(dǎo)致塌模。

粉煤灰太粗，也易引起塌模（粉煤灰加氣）；骨料太粗，細(xì)度不夠，容易引起塌模（砂加氣）。

使用長(zhǎng)時(shí)間在水中浸泡過(guò)的濕粉煤灰制漿，因微小顆料內(nèi)含水量過(guò)高易產(chǎn)生塌模。

使用過(guò)低品質(zhì)的石灰進(jìn)行澆注，也是一個(gè)引起塌模的很重要因素。

澆注的混合料太稀，極易塌模。

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