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ALC隔墻板與GRC隔墻板性能對(duì)比

原料不同

ALC （多孔水泥）是以硅酸鈣水泥和石膏為主要原料，經(jīng)過發(fā)泡均勻混合，在高溫下壓制而成。加入發(fā)泡劑，以降低原材料中的水分含量，改善板材的性能，并以不同孔徑大小的膨脹珍珠巖填充到內(nèi)部，使板材具有更強(qiáng)的保溫隔熱效果。

GRC （砌塊）是以混合料為主要原料，添加各種膠凝材料、有機(jī)硅、礦物質(zhì)材料等，在高溫下生產(chǎn)出來的，具有一定強(qiáng)度、耐久性和防火性能的新型墻體材料，其密度較低、抗壓強(qiáng)度較低、保溫隔熱性能較差，但施工速度較快。

施工不同

ALC隔墻板施工流程：材料檢驗(yàn)→技術(shù)交底→清理基層→放線→固定U形鋼板卡→排活安裝→檢測垂直度、平整度→固定ALC輕質(zhì)隔墻板→復(fù)測垂直度、平整度→支?！嗫p→縛嵌縫帶→接縫抹漿→刮膩?zhàn)印蚰テ秸鎸油苛?

GRC隔墻板施工流程：材料檢驗(yàn)→技術(shù)交底→清理基層→施工放線→鋼結(jié)構(gòu)龍骨安裝→連接件安裝→選配GRC板及吊運(yùn)→GRC板就位→螺栓連接→GRC板位調(diào)整→測量檢查→連接件焊接→焊縫防腐作業(yè)→GRC板縫封膠→GRC墻板噴氟碳漆→保溫巖棉填塞固定→內(nèi)飾板安裝

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ALC板材安裝

ALC板材怎么安裝這個(gè)很多人還不知道,現(xiàn)在讓我們一起來看看吧！

一、基層處理，將基層清理平整整潔；

二、放安裝線，將墻板安裝區(qū)域彈出，做好標(biāo)記；

三、焊接角鋼，用膨脹螺栓連接鋼板，再在連接鋼板上焊接角鋼；

四、安裝板材，用鉤頭螺絲固定ALC板材，并穿透板材孔洞跟角鋼焊接；

五、檢查，檢查墻板平整度并涂刷防銹漆；

六、修復(fù)，在缺棱掉角區(qū)域，用修補(bǔ)粉修補(bǔ)。

1、基層處理

不管是進(jìn)行什么樣的墻板安裝，首先應(yīng)操作的，就是對(duì)基層進(jìn)行處理，要將基層處帶有的土渣及各種雜質(zhì)清潔干凈，確保基層的整潔度，除此之外，如果基層出現(xiàn)凹凸不平整的狀態(tài)，也要進(jìn)行相應(yīng)的找平處理，只有確?；鶎犹幱谄秸麧?，才可進(jìn)行下一步的操作。

2、放安裝線

接下來按照施工設(shè)計(jì)的圖紙，在墻面上需要進(jìn)行ALC板材安裝的區(qū)域，將墻板安裝的位置先彈出來，同時(shí)還需要將墻板安裝的位置，明確的做好標(biāo)記，在進(jìn)行墻板安裝的時(shí)候，應(yīng)采用工具將墻面的垂直度進(jìn)行調(diào)節(jié)，要確保墻板能夠跟墻面比較好的貼合在一起，從而保障 ALC板材的平整度以及安裝的垂直度，能夠符合相應(yīng)的規(guī)范要求。

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alc墻板的生產(chǎn)流程是怎樣的？

1、鋼筋的加固處理和網(wǎng)片組裝是通過生產(chǎn)ALC隔墻板和ALC片進(jìn)行的，包括防銹、調(diào)直、切割、焊接、涂層制備、涂層浸漬和干燥。組裝鋼筋網(wǎng)籠，使耐腐蝕鋼絲按照工藝尺寸和相對(duì)位置放置，裝入模具，澆注后固定。

2、在生產(chǎn)過程中，這一成分是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，直接關(guān)系到原料之間的成分配比。其粘度和隨漿料的流動(dòng)性是否適合和生坯的正常硬化。引起了很重要的一點(diǎn)。測量成分，溫度和濃度是用于制備和儲(chǔ)存每種原料的。相當(dāng)于用電子秤保證計(jì)量的準(zhǔn)確性，然后加水混合攪拌，原料的重量和PLC控制系統(tǒng)的凈化，配比的準(zhǔn)確性，鞋面的性能。

產(chǎn)品穩(wěn)定性澆注攪拌澆注步驟是將前面的分配過程攪拌成被攪拌的物料，被攪拌的物料需要進(jìn)入攪拌機(jī)，攪拌機(jī)成為時(shí)間、溫度和規(guī)定的稠度要求所要求的漿料，然后通過澆注攪拌機(jī)澆注到模具中。

漿料在模具中經(jīng)歷一系列的材料化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生氣泡、膨脹、增厚、硬化。這個(gè)過程是形成良好氣孔結(jié)構(gòu)的重要過程。發(fā)泡停止后速切坯料轉(zhuǎn)移到切割區(qū)，模具轉(zhuǎn)移到切割區(qū)，由壓蓋機(jī)分離，坯料再次翻轉(zhuǎn)90度到蒸發(fā)載體，再通過切割工序成型。

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